智能數控超聲波發生器的工作原理是將低頻交流電轉化為高頻交流電，通過換能器將電能轉化為高頻振動的機械能。使模頭接觸面產生每秒幾萬次的高頻振動，高頻振動通過上焊針把超聲能量集中在焊區，此區域的上下焊件發生摩擦，產生局部高溫作用于熱塑性塑性，超聲作用時壓上下焊件壓力持續幾秒，使其凝固定型，實現超聲焊接。

　　智能數控超聲波發生器的故障有哪些

　　1、不能搜頻，設備運行時無超聲波輸出，重啟仍無超聲波輸出(啟動后超聲波發生器紅燈常亮，界面顯示“1”);原因換能器損壞，超聲波發生器故障，電源與換能器間連接線異常，斷電后檢查超聲波發生器與換能器連接是否異常，使用搜頻檢測更換換能器，更換超聲波。

　　2、運行頻率偏低;持續工作一段時間后，出現無法焊接現象，查看超聲波發生器頻率偏低。原因換能器發熱嚴重，頻偏幅度大，發生脫頻現象(頻率與正常相差較大);模頭損壞;改善散熱環境更換模頭。

　　3、設備停機后重新開機出現無法焊接現象;原因，超聲焊接系統長時間工作后，換能器，模頭溫度上升使換能器發生頻偏，設備停機后溫度下降頻率回偏，重新上電后搜到非最佳頻率，導致焊接效果不好。解決方法，重新通電后多次搜頻，選擇最佳頻率。

　　4、焊接耳帶過程中焊不上;原因，機械結構松動，焊接時換能器擺動，焊針與模頭間隙增大或位置偏移;氣缸壓力不足，氣壓不足焊接不上;解決方法，檢查各機械結構是否松動，保持氣壓穩定目充足(一般在0.5MPa以上)，氣缸是否異常，氣缸行程調節。

　　5、焊接過程中發生異響;原因，機械結構松動氣壓不穩定，有其它機械結構碰到模頭;解決方法，檢查各機械結構，檢查氣壓是否穩定充足，檢查是否有其他機械結構碰到模頭，檢查換能器，模頭是否松動。

　　6、滾花打片慢速焊得上，快速焊不上;原因超聲波發生器自動搜頻模式跟不上打片機運行速度;解決方法，控制模式調成手動模式，給定合適頻率

　　7、滾花打片在高強度持續工作后出現無法焊接現象;原因，換能器與模頭過熱，發生頻偏，機械結構松動，打片速度過快，焊接時間過短:解決方法，改善散熱環境，減少換能器發生頻偏，檢查機械結構是否松動，降低打片速度，延長焊接時間。

　　8、模頭壽命低，模頭本身非耐損耗材質，散熱環境差，壓力過大，都會大大損耗模頭壽命，改善散熱環境，降低壓力，更換模頭

　　9、超聲波發生器的頻率不變;原因，超聲波發生器故障，不能搜頻，跳到上一次工作頻率，頻率一直保持不變，工作模式為OFF，頻率保持不變;解決方法，查看超聲波發生器運行模式，斷電檢查換能器，超聲波發生器與換能器之間連接是否正常使用正常的超聲波發生器代換判斷是否為超聲波故障。

　　10、模頭帶電;原因，換能器正負極接反，接地不良，連接線異常;解決方法，檢查正負極是否接反(換能器后蓋板那一端為負極)，按標準接線標準接地，更換連接線。

　　11、超聲波發生器報警;搜頻，過流，過壓，過溫，解決方法，搜頻:調整搜頻范圍;過流、過壓:查看輸出后端是否異常;過溫:檢查換能器溫度，改善散熱環境