常見原因

　　換能器老化或故障

　　換能器作為能量轉換核心部件，長期使用后壓電陶瓷片可能因熱疲勞或機械振動出現裂紋、脫膠，導致能量轉換效率下降。此外，換能器與變幅桿連接處若存在松動或氧化，也會引發接觸不良，造成振幅衰減。

　　電源參數異常

　　超聲波發生器輸出的電壓、頻率與換能器不匹配時，會降低驅動效率。例如，頻率偏移導致換能器無法工作在諧振點，或電壓不足使能量輸入減少，均會直接導致振幅下降。

　　負載變化或機械阻力增加

　　振蕩器工作過程中，若負載過重（如加工材料硬度過高、液面高度不足）或機械部件（如變幅桿、工具頭）磨損，會增加能量損耗，使振幅無法達到設定值。

　　散熱不良

　　換能器長時間高負荷運行易發熱，若散熱系統（如風扇、冷卻水）故障或環境溫度過高，會導致壓電陶瓷性能劣化，進一步降低振幅。

　　解決方案

　　換能器檢測與更換

　　使用阻抗分析儀檢測換能器參數，若發現諧振頻率偏移超過5%或絕緣電阻下降，需更換新件。同時，檢查連接螺栓是否松動，必要時重新涂覆導熱硅脂并緊固。

　　電源參數校準

　　通過頻率計和電壓表調整發生器輸出，確保頻率與換能器標稱值一致（誤差≤1%），電壓穩定在額定范圍內。部分設備支持自動追頻功能，可開啟以適應負載變化。

　　優化負載與機械結構

　　降低負載強度（如改用軟質材料）或調整液面高度至工具頭浸入深度10-15mm。定期檢查變幅桿、工具頭磨損情況，及時更換磨損部件并校準動平衡。

　　強化散熱管理

　　清理換能器表面灰塵，確保散熱風道暢通；檢查冷卻水流量（若為水冷型）是否達標；在高溫環境中縮短連續工作時間，或加裝輔助散熱裝置。